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當(dāng)不銹鋼鋼帶出現(xiàn)了軋制斷裂的問(wèn)題，該如何處理？
2020-10-22
當(dāng)不銹鋼鋼帶出現(xiàn)了軋制斷裂的問(wèn)題，該如何處理？
隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步，不銹鋼制品在我國(guó)的使用率越來(lái)越廣，比如不銹鋼餐具、櫥柜，防盜門(mén)窗，各種不銹鋼器皿和高位水箱、熱水器、太陽(yáng)能熱水器等等不銹鋼用品。
就市場(chǎng)發(fā)展?fàn)顩r來(lái)看，中國(guó)不銹鋼最大消費(fèi)就是家庭消費(fèi)。同時(shí)城市設(shè)施和城市美化也大量使用了不銹鋼，不銹鋼扎帶這個(gè)產(chǎn)品的使用率也是隨之增高，捆綁物品，取代一般的扎帶使用，更加牢固。
那么我們今天聊的是，假如不銹鋼鋼帶出現(xiàn)了軋制斷裂的問(wèn)題，該如何處理？
在軋制過(guò)程中鋼帶斷裂的情況下，我們要做到以下幾點(diǎn)：
1、軋制中焊縫虛焊、漏焊開(kāi)裂引起的鋼帶斷裂。在軋制過(guò)程中要勤觀察，發(fā)現(xiàn)焊縫開(kāi)裂時(shí)應(yīng)停車(chē)及時(shí)補(bǔ)焊，防止斷帶造成的設(shè)備人員不安全事故發(fā)生。
2、坯料剪邊質(zhì)量差：邊部毛刺大、邊部原有裂邊未剪除干凈，造成軋制過(guò)程中出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象。軋制時(shí)發(fā)現(xiàn)應(yīng)停車(chē)修磨或下料重剪。
3、軋機(jī)垂直振動(dòng)斷帶。201不銹鋼屬高強(qiáng)度不銹鋼，采用平輥按工藝道次軋制到第五道次即1.25mm→1.10mm，道次變形量ε=12% ，總變形量ε總 =56% ，軋制時(shí)產(chǎn)生軋輥打滑導(dǎo)致軋機(jī)垂直振動(dòng)斷帶。
這是由工作輥、支持輥、機(jī)架等部件組成板帶軋機(jī)主體在軋制帶材時(shí)，工作輥運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生力矩，通過(guò)工作輥軸承、傳遞到軸承座、再傳遞給機(jī)架。當(dāng)軋機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于軋制含碳量高且厚度為1.10mm 較薄的201不銹鋼鋼帶，且鋼帶在軋制時(shí)的升溫造成乳化液工藝?yán)錆?rùn)效果降低等造成的打滑在系統(tǒng)中引起不同振幅垂直顫振，并在帶材表面出現(xiàn)橫向條紋，由此產(chǎn)生的瞬時(shí)力矩比相應(yīng)穩(wěn)定力矩值大若干倍，鋼帶的應(yīng)力也比平均負(fù)荷值大若干倍，這種震動(dòng)是瞬時(shí)的、隨機(jī)的、間歇性的。當(dāng)顫振和入口張力的相位差成90度時(shí)便產(chǎn)生自激振動(dòng)，造成斷帶事故，降低了軋機(jī)生產(chǎn)效率。通過(guò)減少道次壓下量、調(diào)整合適張力、更換新的乳化液可以有效避免軋機(jī)垂直振動(dòng)斷帶。
一般情況下不會(huì)，只是有一些冷軋不銹鋼帶鋼廠為了降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，生產(chǎn)中采用最大總壓下率以減少軋程提高生產(chǎn)效率，大的變形量軋制成為了首選方式，過(guò)大的變形量將會(huì)導(dǎo)致軋制道次增多，能耗加大，板形不好以及有可能形成軋制裂邊、斷帶現(xiàn)象。
在原材料選擇這塊，溫州云琦電器有限公司生產(chǎn)的不銹鋼扎帶產(chǎn)品，我們會(huì)嚴(yán)選原材料廠家，不銹鋼扎帶雖小，但是能量巨大，因?yàn)樗淖饔檬抢壺浳锏?，試想一下，假如這個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量不好，捆綁的貨物掉了下來(lái)，會(huì)造成多大的后果，如果是高空作用，后果更加不堪設(shè)想，所有，不銹鋼扎帶的生產(chǎn)制造，我們是認(rèn)真的，嚴(yán)格控制保障質(zhì)量。