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不銹鋼扎帶產(chǎn)品的特點(diǎn)和市場分析以及前景展望
2020-10-17
不銹鋼扎帶產(chǎn)品的特點(diǎn)和市場分析以及前景展望
近幾年以來，隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的發(fā)展增強(qiáng)和人民生活水平都有顯著提高，帶動了用電負(fù)荷的不斷攀升，人民對電能質(zhì)量及停電時間要求愈發(fā)嚴(yán)格，10kV架空絕緣導(dǎo)線直線瓷瓶固定綁扎是線路運(yùn)檢的必要工藝，目前國內(nèi)采用2.0~2.5mm寬的橡塑銅或鋁綁線進(jìn)行固定綁扎，從長期運(yùn)行情況來看，這種工藝存在許多問題。如何解決這些問題是擺在帶電作業(yè)技術(shù)人員眼前的一道難題，所以不銹鋼扎帶的產(chǎn)品出現(xiàn)，能及時處理這些問題。
傳統(tǒng)的橡塑銅或鋁綁線的不銹鋼扎帶進(jìn)行固定綁扎工藝主要存在以下問題：
1、橡塑銅或鋁綁線為圓形截面，對瓷瓶進(jìn)行固定綁扎時因凸面接觸，接觸面積小，摩擦系數(shù)小，固定不牢靠。
2、橡塑銅或鋁綁線在自然環(huán)境下老化較快，在長期運(yùn)行中由于導(dǎo)線震動產(chǎn)生表面摩擦，損壞絕緣導(dǎo)線外絕緣層，造成放電，產(chǎn)生熱量使瓷瓶因放電燒傷破碎，如不及時發(fā)現(xiàn)處理，已發(fā)生接地短路故障。
為了解決這個問題，現(xiàn)有技術(shù)利用不銹鋼抗腐蝕的特性來替代橡塑銅或鋁綁線，不銹鋼扎帶的實(shí)用新型專利提供了一種不銹鋼扎帶,屬于捆扎帶。它包括帶體、鎖扣、安裝在鎖扣內(nèi)的鋼球,鎖扣有一進(jìn)帶口、出帶口, 鋼球滾道,帶體的一端向上彎折面、在靠近彎折面處的鋼球滾道上開有一空槽。帶體的彎折面的內(nèi)壁上有凸起點(diǎn)。該方案中所述的帶體從其進(jìn)帶口插入后，最后僅由鋼球壓緊，由于插入鎖扣內(nèi)的帶體與其原設(shè)置在鎖扣內(nèi)的帶體之間都是光滑面接觸，其之間的摩擦力很小，在長期使用過程中會滑動，因此造成捆扎的不是特別牢固，在一些特殊情況下會造成事故的發(fā)生。
304鋼不銹鋼扎帶，包括鎖扣機(jī)構(gòu)和扎帶條，在鎖扣機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)置有相互貫通的進(jìn)帶口和出帶口，在所述進(jìn)帶口和出帶口之間形成鋼球滾道且在所述鋼球滾道內(nèi)設(shè)置有鋼球，所述鋼球滾道的高度從進(jìn)帶口向出帶口增大且收縮于出帶口，所述不銹鋼扎帶條的一端固定在進(jìn)帶口處，另一端為從出帶口延伸出的自由端，在所述進(jìn)帶口和出帶口之間的鎖扣機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁上設(shè)置有摩擦倒刺，且在所述進(jìn)帶口和出帶口之間的扎帶條上設(shè)置有摩擦倒刺。
所述扎帶條在進(jìn)帶口處彎折并與所述鎖扣機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁和外壁貼合，在所述鎖扣機(jī)構(gòu)的外壁上設(shè)置有凹口，在所述扎帶條上設(shè)置有凸起，所述凸起伸入所述凹口內(nèi)。
這樣的不銹鋼扎帶，包括鎖扣機(jī)構(gòu)和扎帶條，在鎖扣機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)置有相互貫通的進(jìn)帶口和出帶口，在所述進(jìn)帶口和出帶口之間形成鋼球滾道且在所述鋼球滾道內(nèi)設(shè)置有鋼球，所述鋼球滾道的高度從進(jìn)帶口向出帶口增大且收縮于出帶口，所述扎帶條的一端固定在進(jìn)帶口處，另一端為從出帶口延伸出的自由端，在所述進(jìn)帶口和出帶口之間的鎖扣機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁上設(shè)置有摩擦倒刺，且在所述進(jìn)帶口和出帶口之間的扎帶條上設(shè)置有摩擦倒刺；所述鎖扣機(jī)構(gòu)的內(nèi)部上設(shè)置的摩擦倒刺可以增加其內(nèi)壁與扎帶條之間的摩擦力，所述扎帶條上設(shè)置的摩擦倒刺可以增加插入鎖扣機(jī)構(gòu)的扎帶條與設(shè)置在鎖扣機(jī)構(gòu)內(nèi)的扎帶條之間的摩擦力，兩部分相互配合可以使捆扎之后的摩擦阻力更大，捆扎的更牢固，解決了現(xiàn)有技術(shù)中帶體之間都是光滑面接觸，其之間的摩擦力很小，在長期使用過程中會滑動的問題。
總體來說，不銹鋼扎帶產(chǎn)品的特點(diǎn)很突出，未來的市場前景還是很不錯的。值得關(guān)注。
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