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不銹鋼扎帶表面需要處理嗎?有幾種處理方式？
2021-02-15
不銹鋼扎帶表面需要處理嗎?有幾種處理方式？
其實(shí)不銹鋼扎帶表面是需要處理，它有三種處理方式：
1.表面本色白化處理。
2.表面鏡石光亮處理。
3.表面著色處理。
一、 不銹鋼扎帶在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)辦人方溫面火處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。
這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NICR2O4和NIF二鐘EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害。腐蝕較大，逐漸被淘汰。
目前對這種氧化皮處理方法有二種:
1、采用噴(丸)砂方法。
2、采用化學(xué)法。
即使用一鐘無污染酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼扎帶本色的白化處理之目的?；旧峡瓷先ナ且荒抗獾纳珴伞＿@種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用，值得推廣應(yīng)用。
二、 不銹鋼扎帶表面鏡面光亮處理方法:
根據(jù)不銹鋼扎帶產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡石光澤。
機(jī)械拋光：整平性好，光亮，勞動強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高簡單工件，中，小產(chǎn)品，復(fù)雜件無法加工。整個產(chǎn)品光澤達(dá)不到一致，光澤保持時間不長。
化學(xué)拋光：投資少，復(fù)雜件能拋，效率高，速度快，光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風(fēng)設(shè)備。 復(fù)雜產(chǎn)品，光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用小批量加工較合算 。
電化學(xué)拋光：達(dá)鏡面光澤，長期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防污染性好。一次性投資大，復(fù)雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫污擋產(chǎn)品，要求長時間保持鏡面光，亮產(chǎn)品。工藝穩(wěn)定，易操作，可廣泛推廣使用。
三. 不銹鋼扎帶著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐磨能性 。
不銹鋼表面處理著色方法有如下幾種:
(1)離子沉積氧化物或氧化物。
(2)高溫氧化法。
(3)化學(xué)氧化法。電化學(xué)氧化法。
(4)氣相裂解法。
簡述各種方法概況如下:
(1)離子沉積氧化物或氧化物法，就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍:例如:鍍鈦金的手表殼和手表帶。一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。
(2)高溫氧化法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝范圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
(3)化學(xué)法就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，一般有“因可法”使用較多，不過要能保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電報(bào)來控制。
(4)電化學(xué)法，是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色，這個商業(yè)中得到應(yīng)用。
(5)氣相裂解法，較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。